ABS Vakuumform-Kunststoffabdeckung

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Letztes Update: 2021-06-27 07:46
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ABS Vakuumform-Kunststoffabdeckung

Warum die Vakuumformtechnologie verwenden

1、 Die technische Wirtschaftlichkeit der absorbierenden Verarbeitung von dickem Kunststoff

Bei der Verpackungsherstellung gibt es keine andere Verarbeitungsmethode, die mit der Verarbeitungstechnologie für Dickplatten konkurrieren kann, es sei denn, Sie verwenden Karton als Verpackungsmaterial. Der Hauptvorteil der absorbierenden Verarbeitung von dickem Kunststoff ist seine technische Wirtschaftlichkeit. Die Produkte zum Umformen von Verbundplatten, Schaumstoffplatten und bedruckten Platten müssen durch richtiges Wechseln der Form anstelle der Wechselformmaschine für dicke Platten ersetzt werden. Die dünnen Produkte können durch das Dickblech mit hoher Schmelzeviskosität verarbeitet werden, während die gleiche Wandstärke mit den Partikeln mit niedriger Schmelzeviskosität eingespritzt wird. Bei einer kleinen Anzahl von Kunststoffteilen sind die günstigen Werkzeugkosten ein weiterer Vorteil der Verarbeitung von dicken Kunststoffplatten, während bei großformatigen Teilen die Produkte sehr dünne Wandstärken und die hohe Ausbeute der Kunststoffumformmaschine erreichen können.

2、 Die Verarbeitungstechnologie der dicken Kunststoffabsorption ist weit verbreitet

Die kleinste Produktion von Dickfilm-Kunststoffverarbeitung ist das Verpackungsmaterial von Tabletten oder Batterien für Uhren und kann auch sehr große Produkte herstellen, wie z. B. einen 3-5 m langen Gartenpool. Die Dicke des Formmaterials kann 0,05 bis 15 mm betragen, und für das geschäumte Material kann die Dicke 60 mm erreichen. Jedes Thermoplast oder Material mit ähnlichen Eigenschaften kann kunststoffabsorbierend sein.

3、 Eckenmaterialrückgewinnung

Bei der Absorption von dickem Plattenkunststoff muss das Plattenmaterial geschnitten werden, wodurch das Kantenmaterial hergestellt wird. Nach dem Zerkleinern dieser Abfälle können sie mit den ursprünglichen Materialien vermischt und wieder zu Platten verarbeitet werden. In den letzten Jahren hat das Recycling der bei der Dickfolien-Kunststoffabsorption anfallenden Abfallstoffe zunehmend an Bedeutung gewonnen. Heutzutage hat sich ein Verfahren zum Recycling des Abfallmaterials durch Mischen der Rohstoffe mit den zerkleinerten Materialien entwickelt. Das Recycling von Kunststoffabfällen wie Verpackungsmaterialien und sogar technischen Teilen ist unter vielen Bedingungen möglich, einige müssen jedoch noch entwickelt werden. Gegenwärtig sind die wichtigsten Rückgewinnungen einige chemische und energetische Materialien. Um den Recycling-Durchbruch zu schaffen, müssen wir uns im ökologischen und ökonomischen Verarbeitungsprozess anstrengen.



Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. ist ein modernes Fertigungsunternehmen. Seit seiner Gründung hat sich unsere Fabrik an den Geschäftsgedanken gehalten, durch Qualität zu gewinnen, Kunden zu respektieren, Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit, Innovation und Unternehmergeist und angemessene Preise zu erzielen. In Bezug auf Produktion und Management mit viel Erfahrung.

Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Spritzguss und Blisterverarbeitung, verschiedenen Farben von ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA usw. und einer Vielzahl von modifizierten Kunststoffen wie Leichtpappe, Lederpappe und Transparent Platten-Vakuumform-Geschäft. , Die Dicke reicht von 1,5 mm bis 8 mm und verfügt jetzt über mehrere Blistermaschinen und Spritzgussmaschinen verschiedener Kaliber. Die Fabrik verfügt über eine Reihe von 3- und 5-Achsen-Bearbeitungs- und Schneideanlagen, die derzeit im In- und Ausland am fortschrittlichsten sind und Produkte in verschiedenen Formen nach Kundenwunsch schneiden können, was ausreicht, um die Genauigkeit Ihres Produkts zu gewährleisten Montage. Zu den aktuellen Produkten gehören hauptsächlich Schalen für medizinische Geräte, Zubehör für Haushaltsgeräte, Zubehör für elektronische Produkte, Kunststoffzubehör für große Busse, automodifiziertes Autozubehör, Golfwagen und Rollerzubehör, industrielles Hardwarezubehör, Spielzeugschalen, Haustierschalen usw Zu den Kunden gehören Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 Autohändler), BYD BYD, Golf GOLF und andere in- und ausländische große Automodifikations-Autoteilehersteller; British Fine Group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, ein großer Hersteller von Kaffeemaschinen usw.


QA&QC

Hengtuopu erhält die neueste Zertifizierung --- ISO9001: 2015

Haben Sie die strenge Qualitätskontrolle. Jeder Prozess wird stichprobenartig von Qualitätsinspektoren kontrolliert, um sicherzustellen, dass die in jedem Prozess hergestellten Produkte den Standards entsprechen

1. 3D-Design

2. Werkzeugherstellung

3. Vakuumformung

4. CNC-Bearbeitung

5. Trimmen

6. Kleben

7. Inspektion

8. Verpackung

Rückmeldung


http://de.cnthermoforming.com/

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